Langsung ke konten utama

MEMBENTUK SUDUT BENDING LEMBARAN PLAT

pada sesi ini saya akan bahas yang agak sedikit spesifik tentang proses pembentukan sudut tekuk lembaran plat yang mempengaruhi bidang penekuk dan landasan penekuk, yang mana sisi-sisi bidangya akan menentukan jumlah sudut yang terbentuk dan berapa derajat yang diijinkan untuk melakukan penekukan

sebelum kita membahas hal tersebut, ada baiknya kita telusuri dulu spesifikasi dari plat yang akan kita tekuk, ada 2 jenis plat yang biasa dipergunakan dalam proses ini, yaitu plat baja polos dan plat baja ber-coating, yang mana masing masing akan berpengaruh terhadap karakter dari mesin roll forming yang akan dipergunakan.

dalam hal plat baja polos, kita secara teknis tidak terlalu mengalami halangan  yang serius, karena pada plat  polos hanya diperlukan profil saja sedangkan estetikanya sedikit diabaikan, kenapa begitu ? karena setelahnya finish good akan diproses lagi dengan coating atau anti karat.

sedangkan untuk plat baja yang bercoating, banyak aspek yang harus diperhatikan pada saat proses roll forming nya, hal tersebut harus dilakukan dengan sangat teliti dan mendetail tentang tahapan demi tahapan dari prosesnya,

perlu diperhatikan juga, bahwa plat baja yang sudah di lapis tersebut, yang umum beredar dipasar adalah yang berlapis dengan zinc dan campuran antara zinc dengan aluminium. yang berlapis dengan zinc saja biasa disebut dengan plat galvanize, sedang yang berlapis campuran zinc dan aluminium disebut dengan zincaloum atau juga biasa disebut galvaloum.

proses pembantukan sudut pada kedua jenis pelat tadi harus benar benar diperhatikan tingkatan proses bendingnya, berapa sudut yang akan dibentuk harus tidak boleh merusak lapisan coating plat tersebut.  karena dengan rusaknya lapisan coating tersebut akan berakibat langsung kepada kualitas finish good yang kita punya. seperti akan mudah muncul karat pada bagian yang lepas coatingnya.

 

dengan gambaran yang telah saya sampaikan kali ini, saya berharap anda bisa memahami maksud dan tujuan saya bahas pada posting kali ini.

kesimpulannya adalah, proses pembentukan sudut tekuk pada proses roll forming harus selalu memperhatikan dan mempertimbangkan hal- hal yang berikut ini :

  • raw material yang akan kita pakai dalam proses ini
  • tegangan material
  • kualitas coting
  • sudut yang akan kita buat
  • lebar bidang yang akan kita tekuk

dan beberapa aspek lainya yang akan muncul pada saat proses roll forming berlangsung, dan semua trouble akan terjawab dengan sendirinya pada saat prototype dari output product tersebut sudah terbentuk. tentunya dengan pengembangan dari setiap proses yang dipadu dengan skill dan pengalaman anda tentunya.

ok. selamat mencoba dan salam sukses selalu.

ahmad.lutfiyudin@gmail.com

Komentar

Postingan populer dari blog ini

PROSES PEMBUATAN MESIN ROLL FORMING

Proses pembuatan mesin roll forming baja ringan Manufacturing of Metal sheet rollform Definisi : Adalah proses pembentukan lembaran plat baja menjadi bentuk lain melalui proses penge-roll-an, sehingga lembaran baja tadi berubah bentuk menjadi profil – profil tertentu dengan masing- masing kegunaanya sesuai dengan keinginan atau kebutuhan. Sekapur sirih Effisiensi dan penghematan berbagai bidang, telah mempengaruhi gaya hidup masyarakat kita saat ini, Banyak perubahan-perubahan yang kita lakukan dalam kebiasaan hidup kita. Mulai dari kebiasaan dapur kita dalam mengkonsumsi minyak tanah menjadi LPG, hingga keatap rumah, yang pada awalnya menggunakan rangka atap dari kayu , sekarang mulai berpindah ke baja ringan, Seiring dengan perubahan tersebut, saya mencoba membuat tulisan ini, dengan harapan semoga bisa bermanfaat dan dapat dipergunakan oleh semua orang, Sesuai dengan bidang keahlian yang saya tekuni hingga saat ini, saya akan lebih berkonsentrasi pada bidang baja r...

Trouble shooting : mekanikal trouble

Sebelumnya telah kita bahas mengenai elektrikal trouble yang membahas masalah kelistrikan dan kontrol panel mesin roll forming. Kali ini akan saya bahas mengenai mekanikal trouble, yang akan membahas mengenai mekanikal dari mesin roll forming buatan PT ROLLFORMING INDONESIA, yang anda pergunakan saat ini. Bahasan mengenai mekanikal trouble ini meliputi: 1. Motor gerak 2. Drive chain 3. Sproket 4. Roller dies dan 5. Pisau pemotomg 1. Motor gerak. Untuk motor gerak, trouble yang kerap terjadi adalah pada sistem break-nya. Akibat yang timbul dari masalah ini adalah miss pada total panjang output produk, hal ini karena adanya ke tidak harmonis an antara sensor pada flag switch yg ditempatkan pada ujung akhir run out table dengan mekanikal dari sistem pengereman motor. Sehingga mengakibatkan adanya putaran lebih atau kurang pada sistem roll form yang berakibat tidak konstanya proses pemotongan output produk. Sehingga panjang finish good jadi berbeda beda. Solusi mengatasi masalah ini ada be...

MESIN TRUSS

Spesifikasi data : . DIMENSI lebar : 750 mm Panjang : 5750 mm Tinggi : 780 mm . RODA ROLLER Basic material s 45 c Harden 47 - 50 hrc Hordchrome 0.05 micron . PANEL KONTROL Manual-Automatik kontrol dgn limit switch adjustable . MOTOR GERAK 3 phase 5 hp . SPEED 16 - 20 mt/menit . CHASIS Hollow bar basic table Lyght steel frame .PISAU PEMOTONG Power pack berikut actuator Dies dan punch skd 11 hardened 57 hrc.