ROOF BATEN – ROOF BUTTON – RENG METAL
Apapun istilahnya, yang ingin saya sampaikan kali ini adalah sebuah produk yang dihasilkan dari lembaran plat baja, yang dibentuk melalui proses roll forming, dan dipergunakan sebagai pelengkap struktur rangka atap sebuah bangunan. lebih tepatnya sebagai tempat sandaran atau bagian penahan atap bangunan, baik itu atap yang terbuat dari metal, tanah liat, keramik ataupun dari beton sekalipun.
Beberapa desain dari roll forming, pada dasarnya tidak mempunyai ukuran baku yang bisa dijadikan standar atau ukuran baku output product.
semua mesin roll forming akan selalu mencari ukuran output product yang paling effektif dan effisien. dalam arti effektif terhadap ukuran standart internasional width metal sheet dan effisien terhadap persaingan pasar.
sisi mana yang akan dipilih merupakan keputusan yang telah diperhitungkan dengan matang oleh desainer, dan keputusan itu akan sangat menunjang profitable dari mesin roll forming itu sendiri.
gambar 1 gambar 2 gambar 3
contoh di atas adalah varian dari beberapa sample output produk yang bisa dipergunakan untuk mendisain mesin roll forming anda, namun keputusan tetap ada pada anda selaku kreator dari mesin roll forming tersebut,
karena dalam mendesain mesin ini sebenarnya, profil output produk memegang lebih dari 60% kunci dari proses ini. selebihnya adalah elektrikal, mekanikal, dan estetika.
kenapa begitu?
sebagai desainer, anda pasti akan memulai dari desain profil-nya selanjutnya anda baru menentukan model dan jenis mesin yang akan anda ciptakan tersebut, mungkin anda akan membuat mesin anda secanggih mesin mesin buatan luar negeri atau hanya sebuah mesin yang bisa menghasilkan output produk seperti yang anda inginkan saja, semua berpulang kepada anda.
sebagai motivasi untuk kita semua,
kita kembali ke topik,
beberapa disain yang saya tampilkan di atas, masing masing mempunyai keistimewaan sendiri sendiri, dan yang saya tampilkan hanya beberapa bagian dari ratusan bahkan ribuan profil metal reng,
namun secara prinsip, proses roll forming ada 2 proses;
salam sukses dari saya, nantikan posting berikutnya yang akan membahas lebih dalam lagi mengenai proses pembuatan mesin roll forming ini.
salam
ahmad.lutfiyudin@gmail.com
Apapun istilahnya, yang ingin saya sampaikan kali ini adalah sebuah produk yang dihasilkan dari lembaran plat baja, yang dibentuk melalui proses roll forming, dan dipergunakan sebagai pelengkap struktur rangka atap sebuah bangunan. lebih tepatnya sebagai tempat sandaran atau bagian penahan atap bangunan, baik itu atap yang terbuat dari metal, tanah liat, keramik ataupun dari beton sekalipun.
Beberapa desain dari roll forming, pada dasarnya tidak mempunyai ukuran baku yang bisa dijadikan standar atau ukuran baku output product.
semua mesin roll forming akan selalu mencari ukuran output product yang paling effektif dan effisien. dalam arti effektif terhadap ukuran standart internasional width metal sheet dan effisien terhadap persaingan pasar.
sisi mana yang akan dipilih merupakan keputusan yang telah diperhitungkan dengan matang oleh desainer, dan keputusan itu akan sangat menunjang profitable dari mesin roll forming itu sendiri.
gambar 1 gambar 2 gambar 3
contoh di atas adalah varian dari beberapa sample output produk yang bisa dipergunakan untuk mendisain mesin roll forming anda, namun keputusan tetap ada pada anda selaku kreator dari mesin roll forming tersebut,
karena dalam mendesain mesin ini sebenarnya, profil output produk memegang lebih dari 60% kunci dari proses ini. selebihnya adalah elektrikal, mekanikal, dan estetika.
kenapa begitu?
sebagai desainer, anda pasti akan memulai dari desain profil-nya selanjutnya anda baru menentukan model dan jenis mesin yang akan anda ciptakan tersebut, mungkin anda akan membuat mesin anda secanggih mesin mesin buatan luar negeri atau hanya sebuah mesin yang bisa menghasilkan output produk seperti yang anda inginkan saja, semua berpulang kepada anda.
sebagai motivasi untuk kita semua,
apakah kita sudah merasa puas dengan menghasilkan sesuatu yang nilainya hanya cukup, sementara kita bisa menghasilkan sesuatu yang bernilai lebih ?improvisasi dan kreativitas kita lah yang akan menuntun kepada kesempurnaan mesin ciptaan kita, tentu ditunjang dengan pengalaman yang kita miliki akan sangat membantu proses ini, sehingga produk yang kita hasilkan bisa tepat guna, berteknologi tinggi dan mampu bersaing dengan produk-produk impor, dan yang pasti harus dipenuhi adalah terjangkau oleh kalangan pengusaha kita. karena beliaulah orang yang akan memanfaatkan jasa kita dan beliaulah konsumen kita.
kita kembali ke topik,
beberapa disain yang saya tampilkan di atas, masing masing mempunyai keistimewaan sendiri sendiri, dan yang saya tampilkan hanya beberapa bagian dari ratusan bahkan ribuan profil metal reng,
namun secara prinsip, proses roll forming ada 2 proses;
- PROSES PANJANG, yaitu proses roll forming yang pada tiap tahapan drawing dan bending-nya dilakukan dengan cara yang sangat halus dan tahapan perubahan sudut nya relatif kecil, kelebihan sistem ini adalah pada saat proses bending ataupun drawing akan terbentuk sudut yang sempurna, karena dengan proses ini akan dapat mereduksi adanya peregangan dan tegangan balik dari pada material dasar. sedang kelemahan dari proses ini roller station menjadi lebih banyak dan berakibat penyesuaian pada penggerak yang mempunyai daya tinggi.
- PROSES PENDEK, yaitu proses roll forming yang menerapkan perubahan sudut yang sedikit ekstrim, namun tetap menjaga efek peregangan dan tegangan balik, yaitu mengatur jarak tiap tiap roller stationya yang berbeda pada setiap proses drawing dan bendingnya, sesuai dengan karakter dari material dasarnya. sedang kelebihan dari sistem ini adalah jumlah roller station yang lebih sedikit, menghemat ruang dan tidak memerlukan penggerak dengan daya yang tinggi.
salam sukses dari saya, nantikan posting berikutnya yang akan membahas lebih dalam lagi mengenai proses pembuatan mesin roll forming ini.
salam
ahmad.lutfiyudin@gmail.com
Komentar
Posting Komentar