Langsung ke konten utama

DESAIN CHASIS

DESAIN.
Dari beberapa output produk yang telah saya kemukakan pada posting sebelum ini,
Rancangan mesin yang akan kita buat ini terdiri dari :

1. Rancangan chasis
2. Rancangan frame
3. Rancangan dies roller
4. Rancangan cutter shear



yang mana dari tiap-tiap output produk tersebut, mempunyai rancangan tersendiri, namun tetap dalam satu kesatuan yang nantinya akan kita gabungkan bersama, sehingga bisa menjadi satu buah unit mesin yang handal dan menghasilkan output produk yang sempurna.

Desain awal mesin roll forming, selalu mengacu pada jumlah roller station yang diperlukan dalam proses drawing dan bending yang akan anda lakukan.
Sehingga rancangan mesin roll forming selalu mendahulukan rancangan dari proses drawing dan bending yang diperlukan. Oleh karena itu disain roller dies harus jadi lebih dahulu baru kemudian rancangan lainnya menyusul untuk menunjang proses pembuatan mesin roll forming ini.

Untuk lebih detailnya
RANCANGAN CHASIS

Berikut beberapa contoh dari chasis mesin roll forming yang mungkin bisa diterapkan pada rancangan mesin roll forming anda,

Contoh gambar chasis mesin TRUSS





Catatan :

Beberapa hal yang perlu anda perhatikan dalam membuat chasis mesin roll forming ini adalah :
- jenis material
dalam memilih material harus kita sesuaikan dengan beban yang akan
ditanggung oleh chasis tersebut ataupun seberapa besar tegangan yang akan di
terima oleh chasis pada saat proses bending berlangsung.

Beberapa jenis material yang bisa dijadikan pilihan adalah misalnya

kanal C
hollow bar
H beam
Atau juga besi INP


Dalam hal ini besi H ataupun I sangat rekomen sekali untuk dipergunakan sebagai bahan dasar dari chasis mesin roll forming ini.

Dengan pilihan ukuran yang tepat pada saat anda memilih membuat chasis mesin roll forming ini. Maka anda akan mendapatkan hasil yang sempurna.
Karena langsung atau tidak chasis sangat berpengaruh sekali terhadap output produk yang dihasilkan dari mesin roll forming ini.

- proses machining serta asembling
bagaimana proses machining dari chasis ini ataupun bagaimana cara anda
bisa menghasilkan chasis yang kuat, tingkat kepresisian yang tinggi,
serta dapat menunjang roller dies mampu menghasilkan output produk yang
perfect,
silahkan kontak saya di :

ahmad.lutfiyudin@gmail.com

Komentar

Postingan populer dari blog ini

MEMBENTUK SUDUT BENDING LEMBARAN PLAT

pada sesi ini saya akan bahas yang agak sedikit spesifik tentang proses pembentukan sudut tekuk lembaran plat yang mempengaruhi bidang penekuk dan landasan penekuk, yang mana sisi-sisi bidangya akan menentukan jumlah sudut yang terbentuk dan berapa derajat yang diijinkan untuk melakukan penekukan sebelum kita membahas hal tersebut, ada baiknya kita telusuri dulu spesifikasi dari plat yang akan kita tekuk, ada 2 jenis plat yang biasa dipergunakan dalam proses ini, yaitu plat baja polos dan plat baja ber-coating, yang mana masing masing akan berpengaruh terhadap karakter dari mesin roll forming yang akan dipergunakan. dalam hal plat baja polos, kita secara teknis tidak terlalu mengalami halangan  yang serius, karena pada plat  polos hanya diperlukan profil saja sedangkan estetikanya sedikit diabaikan, kenapa begitu ? karena setelahnya finish good akan diproses lagi dengan coating atau anti karat. sedangkan untuk plat baja yang bercoating, banyak aspek yang harus diperhatik...

Trouble shooting : mekanikal trouble

Sebelumnya telah kita bahas mengenai elektrikal trouble yang membahas masalah kelistrikan dan kontrol panel mesin roll forming. Kali ini akan saya bahas mengenai mekanikal trouble, yang akan membahas mengenai mekanikal dari mesin roll forming buatan PT ROLLFORMING INDONESIA, yang anda pergunakan saat ini. Bahasan mengenai mekanikal trouble ini meliputi: 1. Motor gerak 2. Drive chain 3. Sproket 4. Roller dies dan 5. Pisau pemotomg 1. Motor gerak. Untuk motor gerak, trouble yang kerap terjadi adalah pada sistem break-nya. Akibat yang timbul dari masalah ini adalah miss pada total panjang output produk, hal ini karena adanya ke tidak harmonis an antara sensor pada flag switch yg ditempatkan pada ujung akhir run out table dengan mekanikal dari sistem pengereman motor. Sehingga mengakibatkan adanya putaran lebih atau kurang pada sistem roll form yang berakibat tidak konstanya proses pemotongan output produk. Sehingga panjang finish good jadi berbeda beda. Solusi mengatasi masalah ini ada be...

SELAMAT DATANG PEMBACA YANG BUDIMAN Welcome to http://rollformingmachine,blogspot.com

Deskripsi : Tutorial dan asistensi proses pembuatan mesin roll forming untuk baja ringan Saya sangat berharap anda semua , saat ini , dalam keadaan sehat dan tiada kurang satu apapun. Dengan sedikit pengalaman yang saya miliki dalam hal pembuatan mesin roll forming, khususnya TRUSS , STUD, ROOF BUTTON, METAL FURING dan juga beberapa perlengkapan pabrik yang menggunakan mesin roll forming, Saya memberanikan diri untuk berbagi pengalaman dengan anda semua baik anda sebagai pembaca saja { yang haus dengan ilmu pengetahuan }, ataupun anda adalah rekan sejawat saya, yang setiap harinya selalu dikelilingi oleh mesin-mesin perkakas yang siap menghasilkan benda benda kerja yang baru dan selalu berimprovisasi dalam setiap karya-karyanya. Atau bahkan dengan anda, para investor, yang mungkin tertarik dengan usaha baja ringan, karena pasar baja ringan untuk saat ini sampai dengan awal 2009 masih sangatlah men-janji-kan dan berpotensi untuk menjadi bahan baku utama peng...