Langsung ke konten utama

DESAIN CHASIS

DESAIN.
Dari beberapa output produk yang telah saya kemukakan pada posting sebelum ini,
Rancangan mesin yang akan kita buat ini terdiri dari :

1. Rancangan chasis
2. Rancangan frame
3. Rancangan dies roller
4. Rancangan cutter shear



yang mana dari tiap-tiap output produk tersebut, mempunyai rancangan tersendiri, namun tetap dalam satu kesatuan yang nantinya akan kita gabungkan bersama, sehingga bisa menjadi satu buah unit mesin yang handal dan menghasilkan output produk yang sempurna.

Desain awal mesin roll forming, selalu mengacu pada jumlah roller station yang diperlukan dalam proses drawing dan bending yang akan anda lakukan.
Sehingga rancangan mesin roll forming selalu mendahulukan rancangan dari proses drawing dan bending yang diperlukan. Oleh karena itu disain roller dies harus jadi lebih dahulu baru kemudian rancangan lainnya menyusul untuk menunjang proses pembuatan mesin roll forming ini.

Untuk lebih detailnya
RANCANGAN CHASIS

Berikut beberapa contoh dari chasis mesin roll forming yang mungkin bisa diterapkan pada rancangan mesin roll forming anda,

Contoh gambar chasis mesin TRUSS





Catatan :

Beberapa hal yang perlu anda perhatikan dalam membuat chasis mesin roll forming ini adalah :
- jenis material
dalam memilih material harus kita sesuaikan dengan beban yang akan
ditanggung oleh chasis tersebut ataupun seberapa besar tegangan yang akan di
terima oleh chasis pada saat proses bending berlangsung.

Beberapa jenis material yang bisa dijadikan pilihan adalah misalnya

kanal C
hollow bar
H beam
Atau juga besi INP


Dalam hal ini besi H ataupun I sangat rekomen sekali untuk dipergunakan sebagai bahan dasar dari chasis mesin roll forming ini.

Dengan pilihan ukuran yang tepat pada saat anda memilih membuat chasis mesin roll forming ini. Maka anda akan mendapatkan hasil yang sempurna.
Karena langsung atau tidak chasis sangat berpengaruh sekali terhadap output produk yang dihasilkan dari mesin roll forming ini.

- proses machining serta asembling
bagaimana proses machining dari chasis ini ataupun bagaimana cara anda
bisa menghasilkan chasis yang kuat, tingkat kepresisian yang tinggi,
serta dapat menunjang roller dies mampu menghasilkan output produk yang
perfect,
silahkan kontak saya di :

ahmad.lutfiyudin@gmail.com

Komentar

Postingan populer dari blog ini

PROSES PEMBUATAN MESIN ROLL FORMING

Proses pembuatan mesin roll forming baja ringan Manufacturing of Metal sheet rollform Definisi : Adalah proses pembentukan lembaran plat baja menjadi bentuk lain melalui proses penge-roll-an, sehingga lembaran baja tadi berubah bentuk menjadi profil – profil tertentu dengan masing- masing kegunaanya sesuai dengan keinginan atau kebutuhan. Sekapur sirih Effisiensi dan penghematan berbagai bidang, telah mempengaruhi gaya hidup masyarakat kita saat ini, Banyak perubahan-perubahan yang kita lakukan dalam kebiasaan hidup kita. Mulai dari kebiasaan dapur kita dalam mengkonsumsi minyak tanah menjadi LPG, hingga keatap rumah, yang pada awalnya menggunakan rangka atap dari kayu , sekarang mulai berpindah ke baja ringan, Seiring dengan perubahan tersebut, saya mencoba membuat tulisan ini, dengan harapan semoga bisa bermanfaat dan dapat dipergunakan oleh semua orang, Sesuai dengan bidang keahlian yang saya tekuni hingga saat ini, saya akan lebih berkonsentrasi pada bidang baja r...

output product- roof button

ROOF BATEN – ROOF BUTTON – RENG METAL Apapun istilahnya, yang ingin saya sampaikan kali ini adalah sebuah produk yang dihasilkan dari lembaran plat baja, yang dibentuk melalui proses roll forming, dan dipergunakan sebagai pelengkap struktur rangka atap sebuah bangunan. lebih tepatnya sebagai tempat sandaran atau bagian penahan atap bangunan, baik itu atap yang terbuat dari metal, tanah liat, keramik ataupun dari beton sekalipun. Beberapa desain dari roll forming, pada dasarnya tidak mempunyai ukuran baku yang bisa dijadikan standar atau ukuran baku output product. semua mesin roll forming akan selalu mencari ukuran output product yang paling effektif dan effisien. dalam arti effektif terhadap ukuran standart internasional width metal sheet dan effisien terhadap persaingan pasar. sisi mana yang akan dipilih merupakan keputusan yang telah diperhitungkan dengan matang oleh desainer, dan keputusan itu akan sangat menunjang profitable dari mesin roll forming itu sendiri.   ...

PROSES PEMBUATAN MESIN ROLL FORMING

Bagian 1 Proses roll forming pada dasarnya merupakan gabungan antara proses Drawing dan Bending, yang dipadukan pada posisi posisi tertentu sehingga menghasilkan bentuk yang sesuai dengan keinginan dan desain yang telah dirancang. Proses roll forming yang akan saya bahas ini secara umum disebut dengan proses rollforming Dingin. Atau istilah lainya cold roll forming. Beberapa tahapan yang harus dilakukan dalam proses pembuatan mesin rol forming ini, Adalah sebagai berikut : 1.DESAIN 2.PEMILIHAN MATERIAL 3 MACHINING 4.ASSEMBLING 5.TRIAL 6.HARDENING 7.INSPECTING 8 FINISHING Pada tahap awal proses pembuatan mesin roll forming ini, Anda harus benar dalam membuat desain, baik dalam men-disain chasis, frame, electrical circuit, juga yang sangat terutama sekali adalah roller dies, yang menjadi bagian terpenting untuk mem-bending metal sheet sehingga menjadi bentuk yang sesuai profil yang anda kehendaki. Beberapa hal yang sering menjadi hambatan dalam pembuatan mesin rollforming ini adalah kur...